Venturi
Venturi

Un tubo Venturi es un dispositivo de medición de caudal que utiliza una reducción gradual de área para generar una diferencia de presión con pérdidas mínimas. Consta de una sección convergente, un cuello o garganta y una sección divergente. Su diseño garantiza una medición precisa y estable, con baja pérdida de carga y alta repetibilidad, siendo ampliamente usado en la industria para líquidos, gases y vapor.

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Código FW10.40 Categories , Tags , , ,

Un tubo Venturi es un elemento primario de medición de caudal basado en la creación de una diferencia de presión controlada mediante una geometría interna cuidadosamente diseñada. El dispositivo consta de tres partes fundamentales: una sección convergente, donde el fluido acelera; una garganta o sección de menor diámetro, donde se alcanza la máxima velocidad y menor presión; y una sección divergente (difusor), que recupera gran parte de la presión perdida.

Los tubos Venturi pueden diseñarse y verificarse usando herramientas como CONVAL, permitiendo calcular la relación de diámetros, coeficientes de descarga, longitudes y comportamiento del fluido bajo distintos regímenes y condiciones operativas.

Al instalarse correctamente y conectarse a un transmisor de presión diferencial, el Venturi proporciona mediciones muy estables, especialmente útiles cuando el fluido contiene sólidos en suspensión o cuando se busca reducir la pérdida energética en la línea.

Tipos de tubos Venturi

Existen diversas configuraciones según la norma, construcción y aplicación:

  • Venturi de funcición.
  • Venturi mecanizado.
  • Venturi de chapa soldada.

Aplicaciones

Los tubos Venturi industriales se utilizan en una amplia variedad de procesos:

  • Medición de caudal de agua en sistemas de energía, riego o procesos térmicos.
  • Fluidos con sólidos o sucios gracias a su condición de “trash tolerant”.
  • Sistemas de gas o aire a alta velocidad, donde se busca estabilidad y baja pérdida de presión.
  • Vapor saturado o sobrecalentado, con excelente desempeño.
  • Procesos de refinación, petroquímica y química que requieren dispositivos robustos.
  • Tuberías grandes (diámetros elevados) donde otros caudalímetros tienen un coste muy elevado.

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